Химические волокна
Волокна, способные легко выдерживать температуру лавы, и хирургические нити, прочные, но исчезающие к моменту заживления раны, легкие и износостойкие ткани, которые при этом хорошо тянутся, сохраняют форму и удерживают тепло. Когда-то это казалось выдумкой писателей-фантастов, а сегодня без синтетических и искусственных волокон невозможно представить себе многие отрасли и индустрии. Потребление химических волокон в России в прошлом году достигло 436,8 тыс. тонн и продолжает расти.
из области фантастики
Скафандр из материала на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена с гранулами бора-10 создан, чтобы защитить космонавта от радиации
Фото: ТАСС/пресс-служба Роскосмоса
Фото: ТАСС/пресс-служба Роскосмоса
Химик-«шелкопряд»
В 1734 году французский естествоиспытатель Рене Реомюр предположил, что искусственное шелковое волокно можно создать из разных видов смолы. Однако воплотить идею в жизнь удалось только в конце 19 века. Французский инженер-химик граф Илэр дэ Шардоне обработал целлюлозу азотной кислотой, получил нитроцеллюлозу, растворил ее в смеси эфиров и после продавливания раствора через тонкие стеклянные трубочки, удалив растворитель, получил нить, очень похожую на шелковую.
К началу 1900-х годов, благодаря разработкам английских ученых Чарльза Кросса и Эдварда Бивана, выпуск негорючего вискозного полотна на основе целлюлозы впервые достиг промышленных масштабов. В 1921 году началось производство ацетатного волокна, в 1930-е годы появились ткани, изготовленные из синтетических полимерных соединений.
К началу 1900-х годов, благодаря разработкам английских ученых Чарльза Кросса и Эдварда Бивана, выпуск негорючего вискозного полотна на основе целлюлозы впервые достиг промышленных масштабов. В 1921 году началось производство ацетатного волокна, в 1930-е годы появились ткани, изготовленные из синтетических полимерных соединений.
Графа Илэра дэ Шардоне в шутку называли «Шелкопряд»
Им нет износа!
Синтетические и искусственные ткани уже давно и прочно вошли в повседневную жизнь людей. Они ничем не уступают по своим качественным характеристикам натуральным волокнам, а в ряде свойств даже их превосходят.
Вискоза и ацетатный шёлк, изготавливаемые на основе целлюлозы, по-прежнему остаются одними из самых востребованных материалов на рынке искусственного текстиля.
Вискоза и ацетатный шёлк, изготавливаемые на основе целлюлозы, по-прежнему остаются одними из самых востребованных материалов на рынке искусственного текстиля.
В мировой промышленности синтетических волокон лидирующие позиции занимает производство полиэфирных волокон. Наиболее широко используется полиэстер. В 2019 году в мире было выпущено около 57,7 миллионов этой ткани на основе полиэфирных волокон, что составило примерно 52% от общего объема производства.
Полиэфирное волокно
Высоким спросом пользуются также полиамидные и полипропиленовые волокна и нити, которые используются в медицине, строительстве, сельском хозяйстве, авиа и автомобилестроении, а также для производства пищевой упаковки.
Полиэтиленовое волокно можно встретить на кассе любого супермаркета. Но мало кто знает, что помимо пакетов и клейкой ленты из этого волокна изготавливают бронежилеты, не уступающие по прочности стальным.
Углеродное волокно применяется для фильтрации агрессивных сред, очистки газов, изготовления защитных костюмов и экранов, поглощающих электромагнитное излучение.
Химические волокна с уникальными свойствами используются «Гознаком» при изготовлении бумажных купюр. Например, полимерная металлизированная нить с фигурными краями, получившая название «крылатой», за то, что на некоторых участках купюры на поверхность она выходит только кончиками «крылышек».
Полиэтиленовое волокно можно встретить на кассе любого супермаркета. Но мало кто знает, что помимо пакетов и клейкой ленты из этого волокна изготавливают бронежилеты, не уступающие по прочности стальным.
Углеродное волокно применяется для фильтрации агрессивных сред, очистки газов, изготовления защитных костюмов и экранов, поглощающих электромагнитное излучение.
Химические волокна с уникальными свойствами используются «Гознаком» при изготовлении бумажных купюр. Например, полимерная металлизированная нить с фигурными краями, получившая название «крылатой», за то, что на некоторых участках купюры на поверхность она выходит только кончиками «крылышек».
Химическая нить защищает банкноты от подделывания
Шинная промышленность развита в России благодаря широкой сырьевой базе, налаженному производству синтетического каучука, который также поставляется на экспорт крупнейшим мировым производителям шин, а также большой клиентской базе.
Спрос не успевает
за предложением
за предложением
В России производством химических волокон занимаются 120 предприятий, которые выпускают более 190 тыс. тонн продукции – 0,3% от всего объема химических волокон, производимых в мире. Основным российскими производителями являются АО «РБ-Групп», АО «Комитекс», АО «Каменскволокно».
На сегодняшний день в нашей стране производят 8 основных видов химволокна, за исключением полиэтиленового, анидного, полиуретанового, полиэфирного штапельного и целлюлозного волокон (кроме ацетатного сигаретного жгута).
Стоит отметить, что отечественные производители не успевают за ростом спроса. Выпуск химических волокон в России растет на 5–6% в год, а годовой рост общего потребления составляет 11–12%. Из-за этого остается высокой доля импорта— минимум 60%. Основными импортерами в нашей стране являются Белоруссия, Китай, Корея и Индия.
На сегодняшний день в нашей стране производят 8 основных видов химволокна, за исключением полиэтиленового, анидного, полиуретанового, полиэфирного штапельного и целлюлозного волокон (кроме ацетатного сигаретного жгута).
Стоит отметить, что отечественные производители не успевают за ростом спроса. Выпуск химических волокон в России растет на 5–6% в год, а годовой рост общего потребления составляет 11–12%. Из-за этого остается высокой доля импорта— минимум 60%. Основными импортерами в нашей стране являются Белоруссия, Китай, Корея и Индия.
Данные Минпромторга за 2019 год
Рынок химических волокон в России стремительно развивается. По прогнозу, представленном в Стратегии развития легкой промышленности в Российской Федерации на период до 2025 года, объем потребления химических волокон и нитей может достичь 1,3–1,5 млн. тонн уже к 2025 году. Ожидаемый объем роста потребления, низкий уровень локализации, а также наличие в нашей стране собственного сырья для производства синтетических и искусственных волокон (полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых) открывают большой потенциал для увеличения мощностей отечественного производства и импортозамещения.
Министерство промышленности и торговли России прогнозирует, что к 2025 году более 60% производимых в России химических волокон и нитей будет перерабатываться внутри страны.
В 2019 году открылось новое производство полиэфирных волокон на заводе «Воскресенск-Химволокно» в Московской области. Проект соответствует Отраслевому плану мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности РФ (Приказ Минпромторг России № 646 от 31 марта 2015 года). Объем инвестиций в проект составил 1,2 млрд. руб.
Группа компаний «Нордтекс», один из лидеров текстильного рынка, осенью 2020 года впервые в России запустила производство мельтблауна – нетканого материала из полипропиленовых микроволокон, используемого для изготовления различных фильтров, в том числе и для медицинских защитных масок, что очень актуально в пандемию коронавируса.
По данным Минпромторга России в ближайшее время планируют увеличить мощности: производитель полиэфирной текстильной нити в стране компания ООО «З-Текс» - до 5,4 тыс. тонн, производитель полипропиленовые пленочные нитей компания ООО «Конти» - до 3,2 тыс. тонн.
Группа UMATEX (входит в «Росатома») реализует масштабный проект на предприятии «Алабуга-Волокно» в Татарстане, где производится углеродное волокно для разных отраслей промышленности. Мощность составляет порядка 1 400 тонн в год. Стратегическая цель предприятия — войти в ТОП-5 мировых производителей углеродного волокна к 2030 году. С этой целью запланировано строительство 4 новых производственных линий, что позволит производить ежегодно до 10 000 тонн волокна.
Министерство промышленности и торговли России прогнозирует, что к 2025 году более 60% производимых в России химических волокон и нитей будет перерабатываться внутри страны.
В 2019 году открылось новое производство полиэфирных волокон на заводе «Воскресенск-Химволокно» в Московской области. Проект соответствует Отраслевому плану мероприятий по импортозамещению в отрасли химической промышленности РФ (Приказ Минпромторг России № 646 от 31 марта 2015 года). Объем инвестиций в проект составил 1,2 млрд. руб.
Группа компаний «Нордтекс», один из лидеров текстильного рынка, осенью 2020 года впервые в России запустила производство мельтблауна – нетканого материала из полипропиленовых микроволокон, используемого для изготовления различных фильтров, в том числе и для медицинских защитных масок, что очень актуально в пандемию коронавируса.
По данным Минпромторга России в ближайшее время планируют увеличить мощности: производитель полиэфирной текстильной нити в стране компания ООО «З-Текс» - до 5,4 тыс. тонн, производитель полипропиленовые пленочные нитей компания ООО «Конти» - до 3,2 тыс. тонн.
Группа UMATEX (входит в «Росатома») реализует масштабный проект на предприятии «Алабуга-Волокно» в Татарстане, где производится углеродное волокно для разных отраслей промышленности. Мощность составляет порядка 1 400 тонн в год. Стратегическая цель предприятия — войти в ТОП-5 мировых производителей углеродного волокна к 2030 году. С этой целью запланировано строительство 4 новых производственных линий, что позволит производить ежегодно до 10 000 тонн волокна.
Большое поле
для инвестиций
для инвестиций
Предприятие «Алабуга-Волокно» по производству углеродного волокна