«Руспласт» запустил производство ТЭП-компаундов в Московской области

По словам компании, материал ТЭП MASFLEX будет востребован для автопрома, подходит в качестве уплотнителей для окон и дверей, обуви, игрушек. Данный вид полимерного сырья российский потребитель закупался только у европейского и азиатского производителя.

«18 лет российская компания «Руспласт» посвятила производству и сбыту полимерного сырья. Более 140 наименований полимеров нашего производства применено в 28 отраслях промышленности, — говорится в сообщении компании. — Советом директоров было принято решение открыть собственное производство полимерного сырья, которое не только было бы интересно по цене, но и стояло бы вровень по качеству с иностранными аналогами».

Производитель отмечает характеристики ТЭП-компаундов — они легко окрашиваются и потребляют малое количество краски/концентрата, имеют тактильную приятную поверхность (soft-touch). Рабочая температура материала от —50°С до +80°С ( +120 °С кратковременно). Материал максимально устойчив к к физическим, химическим и другом нагрузкам.

Для переналадки производства одной марки сырья на другую производителю требуется менее 20 минут — 3 производственные линии компании работают быстро и полифункционально. 2 производственные линии компании имеют диапазон производительности от 500 до 700 кг/час, 1 лабораторная линия предназначена для создания опытных образцов и тестовых партий.

Благодаря высокоточным дозаторам, каждый компонент, входящий в состав готового продукта, правильно рассчитан, а высокоскоростное смешивающее оборудование позволяет добиться идеальной текстуры и поверхности полимеров.

ТЭП MASFLEX «Руспласт» широко применимы при производстве оконных и дверных профилей, кабелей, шлангов; в производстве автоковриков, матов и листов; при изготовлении игрушек с эффектом soft-touch и спортивных товаров; в производстве обувной подошвы; в производстве ручек инструментов с эффектом soft-touch (одно- и двухкомпонентное литье); в частях бытовых изделий, приборов; материал может заменить резину, ПВХ, EPDM, силикон.

Источник: plastinfo.ru

 

Реализуется при поддержке

Контакты